Меню

Схемы узлов женского пальто



Схемы узлов женского пальто

Разработка технологической последовательности изготовления изделия

Разработка общей схемы сборки изделия

Для выполнения требований, предъявляемых к обработанной детали, назначается последовательность операций исходя из следующих соображений:

  1. Обработку заготовки начинают с операций черновой обработки, при выполнении которых снимаются наибольшие слои металла. Это позволяет, во-первых, сразу выявить дефекты заготовки, во-вторых, при снятии наибольших внешних слоев металла заготовка освобождается от внутренних напряжений, вызывающих деформации. При черновой обработке требуются значительные силы резания, которые могут оказать влияние на точность окончательно обработанной поверхности, поэтому ее следует выполнять до чистовой обработки.
  2. Обработку поверхностей, на которых возможные дефекты заготовок недопустимы, следует выполнять в начале технологического процесса при выполнении черновых операций.
  3. Следует в первую очередь обрабатывать поверхности, при удалении припуска с которых в наименьшей степени снижается жесткость заготовки.
  4. Чистовые операции надо выполнять к концу обработки, так как при этом уменьшается возможность повреждения уже обработанных поверхностей.
  5. Поверхности, связанные точностью относительного расположения, необходимо обрабатывать в одной установке и одной позиции.
  6. Следует стремиться применять метод концентрации операций технологического процесса, т. е. одновременного выполнения большего числа переходов, и использовать комбинированные инструменты.

В процессе выполнения курсовой работы была разработана схема сборки узлов женского пальто (схема 1)

Схема 1 – Сборка узлов женского пальто

Разработка технологической последовательности изготовления изделий

Таблица 15 – Технологическая последовательность изготовления женского пальто

Источник

Технологическая последовательность обработки

Технологическая последовательность обработки пальто зависит от используемой схемы сборки и способа соединения подкладки с изделием. Если подкладка притачная по низу, то срезы припусков соединительных швов можно не обмётывать. Ели отлетная по низу, то боковые и плечевые срезы деталей верха, необходимо предварительно обметать.

Начальная обработка деталей.

Продублируйте детали кроя:

— верхнюю часть спинки;

— обтачку горловины спинки;

— верхний и нижний воротник;

— припуск на обработку верхнего среза накладного кармана или обтачку.

Приклейте клеевой прокладочный материал (ТПМ):

— на верхнюю часть рукава;

— к припускам на обработку низа спинки и рукава.

Детали кроя термоклеевого прокладочного материала для фронтального дублирования деталей основного материала не должны доходить до срезов на 2-3 мм.

Обработка полочки

1. Стачайте вытачку на полочке. Припуски разутюжьте. Сутюжьте посадку в конце вытачки. Закрепите клеевым прокладочным материалом посадку. (Рис. 1)

2. С изнаночной стороны полочки приклейте долевик, соединяя срезы подреза полочки.

3. Выполните строчку зигзагообразного стежка (с лицевой стороны), закрепляя срезы подреза.

4. Приклейте клеевую кромку по срезу горловины.

5. Наметьте место расположения накладного кармана на одной из полочек. Перенесите линию намелки копировальными стежками на другую.

6. Обработайте накладной карман по одному из предложенных вариантов (рис.2).

Вариант 1 Вариант 2

Внимание! Боковой срез кармана, совпадающий со срезом полочки, попадает в боковой шов, поэтому не подгибается (вариант 1) и подкладкой по этому срезу не обтачивается (вариант 2).

7. Наметьте на изнаночной стороне полочки место расположения магнитных застёжек.

8. Заготовьте магнитные застёжки, т.е. прикрепите их к промежуточным (крепёжным) элементам.

9. Прикрепите крепёжные элементы магнитных застёжек к изнаночной стороне полочке клеем и (или) потайными стежками прозрачной ниточкой.

10. Приклейте клеевую кромку по срезу горловины спинки.

11. Обтачайте верхний воротник нижним по отлёту. Припуск шва сначала разутюжьте, а потом заутюжьте в сторону нижнего воротника.

12. Обтачайте концы воротника. Припуски шва разутюжьте, а потом заутюжьте на нижний воротник. Приутюжьте воротник в готовом виде. (Такая последовательность обработки оптимальна с позиции обеспечения симметрии концов воротника). Если Вы хотите получить более жёсткую форму по краю воротника вставьте между слоями по шву обтачивания отлёта клеевую паутинку.

13. Стачайте нижние срезы рукавов, припуски швов разутюжьте.

14. Детали подкладки повторяют детали верха. Соберите подкладку «халатом», т.е. стачайте полочку и спинку по плечевым и боковым срезам, втачайте рукава в проймы. Припуски швов заутюжьте.

В нижнем шве левого рукава оставьте отверстие длиной 15 – 20, если подкладка по низу будет притачная.

Монтаж.

15. Стачайте полочку и спинку по плечевым срезам. Припуски швов разутюжьте.

16. Обтачайте края бортов подбортами. Припуски швов разутюжьте по всей длине. Заутюжьте припуск шва на подборт. Выметайте край борта оставляя кант 1-2 мм из полочки. Приутюжьте край борта в готовом виде.

17. Притачайте обтачку горловины спинки к подбортам по боковым срезам. Припуски швов разутюжьте.

18. Вметайте, а затем втачайте воротник в горловину.

Внимание! По причине того, что в данном изделии широкий воротник «стойка» может трансформироваться в отложной в дальнейшем в описании «нижним» будем называть тот воротник, который соединяется с полочкой и спинкой, а «верхним» тот, который соединяется с обтачкой горловины спинки и подбортами.

Читайте также:  Выкройка платья перенос вытачки

Операцию втачивания воротника лучше провести в следующей последовательности:

— контрольным знаком наметьте середину нижнего воротника и середину горловины спинки, а также отметить середину обтачки горловины спинки и середину верхнего воротника;

— вметайте последовательно нижний воротник в горловину спинки и полочки, а верхний соедините по срезу обтачки горловины спинки и верхним срезам подбортов от середины спинки и обтачки до контрольного знака на полочке в обе стороны;

— втачайте воротник в горловину пальто «в кольцо» с одновременным обтачиванием верхних углов борта подбортами;

— сделайте надсечки по шву втачивания воротника в горловину для возможности разутюживания припусков шва втачивания воротника и уменьшения толщины;

— разутюжьте припуски шва втачивания воротника в горловину;

— проверьте симметрию концов воротника и бортов;

— скрепите припуски шва втачивания воротника в горловину между собой машинной строчкой.

19. Стачайте полочку и спинку по боковым срезам. Припуски швов заутюжьте в сторону спинки.

20. Вметайте, а затем втачайте рукава в проймы. Припуски швов разутюжьте.

Внимание! Если материал буклированный и Вас не смущает отделочная строчка, то для такой конструкции рукава, я бы посоветовала припуски шва рассторочить.

21. Наметьте линию низа пальто и рукавов.

22. Замётайте припуск на обработку нижнего среза изделия по намеченной линии и припуск на обработку нижнего среза рукавов. Приутюжьте.

23. Обтачайте углы бортов подбортами. Выверните и приутюжьте.

Соединение верха с подкладкой. Подкладка притачная по низу!

24. Приметайте, а затем притачайте подкладку пальто по внутренним срезам подбортов, нижнему срезу обтачки горловины спинки, по нижнему срезу изделия.

Закрепите припуск на обработку нижнего среза пальто клеевой паутинкой или потайной строчкой.

25. Притачайте подкладку рукавов к рукавам по нижним срезам.

26. Выверните изделие на лицевую сторону (через отверстие в рукаве).

27. Прикрепите подкладку к верху по боковым швам на расстоянии 10 см от среза пройм и по плечевым швам. Прикрепить подкладку рукава к рукаву по нижним срезам на расстоянии 10 см от низа.

28. Закрепите припуск на обработку нижнего среза рукавов клеевой паутинкой или потайными стежками.

29. Застрочите отверстие в нижнем шве рукава.

30. Отутюжьте пальто в готовом виде.

Соединение верха с подкладкой. Подкладка отлетная по низу!

— Обметайте нижний срез пальто.

— Приметайте, а затем притачайте подкладку пальто по внутренним срезам подбортов, нижнему срезу обтачки горловины спинки.

— Притачайте подкладку рукавов к рукавам по нижним срезам.

— Обметайте срезы шва притачивания подкладки к подбортам.

— Заметайте припуск на обработку подкладки пальто. Застрочите.

— Закрепите припуск на обработку нижнего среза пальто клеевой паутинкой или потайной строчкой.

— Прикрепите подкладку к верху по боковым швам на расстоянии 10 см от среза пройм и по плечевым швам. Прикрепить подкладку рукава к рукаву по нижним срезам на расстоянии 10 см от низа.

— Закрепите припуск на обработку нижнего среза рукавов клеевой паутинкой или потайной строчкой.

Источник

Последовательность пошива пальто

Продублировать детали кроя
Подготовить изделие к примерке.
Выполнить примерку
Внести необходимые изменения в конструкцию

Заготовка спинки

Обработать вытачки
Обработать средний шов спинки
Обработать рельефы

Заготовка полочек

Обработать вытачки
Обработать карманы
Обработать рельефы
Обработать края бортов подбортами

Заготовка рукавов

Обработать передние швы рукавов
Обработать локтевые швы рукавов
Заметать и приутюжить припуск по низу рукава.

Заготовка воротника

Обтачать воротник по отлету и концам, вывернуть, приутюжить.

Заготовка подкладки

Монтаж пальто

Обработать боковые швы
Обработать плечевые швы
Втачать нижний воротник в горловину спинки и полочек
Втачать верхний воротник в горловину подкладки на участке подбортов

Окончательная отделка

Обметать петли
Пришить пуговицы
Выполнить окончательную ВТО

Хотите больше подробностей?

СЧИТАЕТЕ, ЧТО ВАШИМ ДРУЗЬЯМ ЭТО БУДЕТ ПОЛЕЗНО? ПОДЕЛИТЕСЬ С НИМИ В СОЦСЕТЯХ!

2 комментария

Дублирин должен быть,или бортовка.Я еще прокладываю киперную ленту.В мзависимости какая ткань.

Источник

ОБЩАЯ СХЕМА СБОРКИ УЗЛОВ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ОСНОВНЫЕ ПРИЗНАКИ ЕГО КАК СИСТЕМЫ

Технологические процессы изготовления швейных изделий представля­ют собой сложный комплекс взаимодействий орудий труда с обрабатываемым материалом (предмет труда), в результате которых детали кроя после соответ­ствующей обработки собираются в узлы, а затем в сборочные единицы и изде­лие в целом.

Для технологии швейных изделий можно выявить основные признаки его как системы: функцию, структуру, параметры (набор характеристик) и свя­зи с окружающей средой.

Составляемая технологическая документация на процесс должна отра­жать все аспекты ТПШИ как системы.

Под функцией системы ТПШИ понимают такие качественные преобра­зования предметов труда, при которых из деталей кроя получается готовое из­делие. Элементарной частью таких преобразований является технологическая операция— законченная часть технологического процесса по соединению двух и более деталей или деталей узла изделия, выполняемая на одном рабо­чем месте. Для реализации одной и той же функции элементов технологиче­ского процесса могут быть использованы различные виды оборудования, при­способлений, вспомогательных материалов, определяющих различную после­довательность воздействия на предмет труда.

Читайте также:  Платок моряка своими руками

Структуру ТПШИ определяет характер взаимосвязи операций. Техноло­гические операции процесса изготовления изделия выполняются в определен­ном порядке, иначе не выполняется функция системы — получение заданного изделия.

Структуру технологического процесса изготовления швейных изделий изображают в виде схем сборки, списков технологических операций (последовательности обработки), графа технологического процесса

Основными характеристиками (параметрами) ТПШИ являются: виды оборудования и приспособлений; время выполнения технологических опера­ций, их разряд; режимы и параметры обработки и др.

Связи технологического процесса с окружающей средой представляют собой связи с подразделениями производственного процесса и системами управления предприятием, работа которых зависит от ТПШИ или оказывает на него свое влияние.

Производственный процесс состоит из основного, вспомогательного и поточного производств. Технологический процесс представляет собой часть основного производственного процесса, во время которого происходит изме­нение качественного состояния объекта обработки (материала, детали, изде­лия).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ПРОЦЕССЫ ИЗГО­ТОВЛЕНИЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Перечисленные системные признаки ТПШИ находят отражение в ряде технологических документов, составляемых в процессе инженерной подготов­ки производства. Это — перечень технологических операций процесса обработ­ки изделия (технологическая последовательность), технологические карты вы­полнения и инженерного обеспечения операций в процессе изготовления изде­лия.

Технологическая последовательность обработки швейных изделий со­держит перечень неделимых операций, соответствующий порядку их выпол­нения при обработке деталей и узлов, а также данные, определяющие условия выполнения работ. В технологической последовательности для выполнения каждой неделимой операции определяются и закладываются передовые мето­ды обработки с применением высокопроизводительного специализированного оборудования, соответствующего современному техническому уровню.

Неделимой операциейназывается технологически законченный цикл работы, расчленение которого на составные части невозможно (например: ста­чивание боковых срезов) или нецелесообразно (например: втачивание левого и правого рукавов в проймы) вследствие технологической связанности.

При составлении технологической последовательности для обозначения видов работ рекомендуется применять следующие сокращенные названия: М-работа, выполняемая с применением стачивающей (общего назначения) швей­ной машины; С-работа, выполняемая с помощью специализированной швей­ной машины; А-работа, выполняемая с помощью швейной машины полуавтоматического или автоматического действия; П- работа, вьшолняемая на прес­се; У- работа, выполняемая утюгом; Р- работа, вьшолняемая вручную.

Перечень технологических операций процесса составляется на основе типовой документации по технологии, конструированию одежды и организа­ции производства, нормативно-технической документации.

Перечень технологических операций процесса изготовления изделия (технологическая последовательность)

№ опера ции Наименование операции, техниче­ские условия ее вы­полнения Специаль­ность ис­полнителя Разряд исполни­теля Время обработ­ки Оборудование при­способление инстру­мент
Стачать две вытачки на спинке изделия М Стачивающая машина 1022-М кл. «Орша»

В графах 3 и 4 указывается специальность и разряд исполнителя опера­ции с помощью тарифно-квалификационного справочника.

Время обработки или норма времени на выполнение технологической операции устанавливаются на основе нормативно-технической документации на вид изделия (путем хронометрирования или расчетным методом нормиро­вания). По завершении составления перечня операций процесса устанавлива­ется сумма затрат времени на весь процесс, как итог данных графы 5.

При заполнении графы 6 формы необходимо давать полную информа­цию о применяемом оборудовании, инструментов и приспособлений. Состав­ленный перечень технологических операций отражает содержание и основные характеристики операций, необходимые для дальнейших инженерных расче­тов.

Для установления взаимосвязи технологических операций при изготов­лении швейных изделий, определения порядка их выполнения в технологиче­ском процессе составляется граф (графическая модель) процесса.

В графах 3 и 4 указывается специальность и разряд исполнителя опера­ции с помощью тарифно-квалификационного справочника.

Время обработки или норма времени на выполнение технологической операции устанавливаются на основе нормативно-технической документации на вид изделия (путем хронометрирования или расчетным методом нормиро­вания). По завершении составления перечня операций процесса устанавлива­ется сумма затрат времени на весь процесс, как итог данных графы 5.

При заполнении графы 6 формы необходимо давать полную информа­цию о применяемом оборудовании, инструментов и приспособлений. Состав­ленный перечень технологических операций отражает содержание и основные характеристики операций, необходимые для дальнейших инженерных расче­тов.

Для установления взаимосвязи технологических операций при изготов­лении швейных изделий, определения порядка их выполнения в технологиче­ском процессе составляется граф (графическая модель) процесса.

Граф процесса (внешний вид) Детали изделия

01 02 03 № 05 0607080910 11

Другой технологической особенностью обработки швейных изделий яв­ляется появление условно называемых «плавающих» операций. «Плавающая» операция может быть выполнена в любой момент на протяжении определен­ного периода обработки изделия. На графе процесса такие операции вьшосятся за основной процесс с указанием интервала времени их возможного выполне­ния.

Р 4, 13 лекало ножницы

При построении графов процессов следует учитывать, что отображен­ный в кружочках номер технологической операции не несет информации о по­рядке ее выполнения. Порядок следования операций в процессе задан самой структурой графа. Номер технологической операции необходим только для пополнения сведений об операции, которые берутся из перечня технологических операций, составленного ранее. Для каждого номера операции задаются параметры — специальность испол­нителя, разряд исполнителя, время выполнения операции и оборудование, на котором выполняется операция.

Читайте также:  Платье дисней для девочек голубое

Так как технологический процесс представляет собой набор групп опе­раций, характеризующих обработал’ и сборку различных деталей и узлов в процессе получения готового изделия, для облегчения нахождения взаимосвя­зей этих групп предложено сначала составить укрупненную схему обработки и сборки деталей и узлов изделия. Для построения схемы необходимо выписать названия всех деталей изделия, по горизонтальной строке каждой детали при­своить порядковый номер. Номер детали, имеющий согласно последователь­ности начальную обработку до соединения с другой деталью, следует заклю­чить в прямоугольник.

Пример: Модель спинки женского пальто с деталями кроя и схемой их
сборки. Основная деталь Отрезная

Где: 1 — отрезная кокетка; 2 — основная деталь спинки; (2+2) — соедине­ние спинки по среднему шву; (2+2+1) — соединение спинки с отрезной кокет­кой; цифры, заключенные в прямоугольник, означают узлы по обработке дета­лей и их сборке.

После построения схемы сборки частей изделия ее элементы заполняют группами операций согласно последовательности обработки изделия.

Наполненная операциями схема сборки деталей и узлов изделия пред­ставляет собой граф ТГОПИ.

Построенный таким образом граф процесса изготовления изделия и со­ставленный ранее перечень технологических операций к нему характеризуют технологический, процесс в целом как систему, состоящую из конечного мно­жества технологических операций. Условия выполнения самих операций в указанных документах не приводятся.

Для этих целей в производстве используются технологические карты на операцию и карты инженерного ее обеспечения. Технологическая операцион­ная карта содержит все основные сведения об организации работы как опера­ции. Карта инженерного обеспечения раскрывает содержание технологических приемов выполнения операций, нормирует труд, необходимый для их исполь­зования.

Технологическая последовательность изготовления спинки

Наименование операции Специ- Разряд Время обра- Оборудование,
аль- ботки приспособления
ность
Обметать боковые срезы С 51-Акл
спинки «ПМЗ»
Притачать фирменную лен- М 8332 «Текстима»
ту к боковому срезу ФРГ
Стачать средние срезы М 8332 «Текстима»
спинки ФРГ
Разутюжить средний шов П С8-371Венгрия
спинки «Паннония»
Проверить точность кроя Р Ножницы, лекало
нижней части спинки
Нанести надсечки на ниж- Р Лекало, мел
ней части спинки
Проверить точность кокетки Р Лекало, мел
Нанести надсечки на кокетке Р Лекало, мел
Соединить клеевую про- П С8-371Венгрия
кладку с кокеткой спинки «Паннония»
Притачать кокетку к спинке М 8332 «Текстима»
ФРГ
Подрезать концы припуска Р Ножницы
шва притачивания кокетки
Заутюжить шов притачивани отрезной кокетки П СЗ-3 71 Венгрия «Паннония»
Прострочить отделочную строчку по кокетке М 8332 «Текстима» ФРГ
Приутюжить спинку после прокладывания П С8-371Венгрия «Паннония»
отделочной строчки

Граф процесса изготовления спинки

Независимое выполнение операций 35 и 34, 06 и 05, 38 и 39, 42 и 43 показано их параллельным расположением.

Технологическая операционная карта

Предприятие Изделие: пальто мужское демисезонное Модель Операция 6
Лист 1
Операция: Проложить клеевую кромку по краям и горловине спинки
Специальность: У Тарифный разряд: 3 Норма времени, с 35 Сдельная расценка, коп. 0,4977 Оборудование: стол утюжильный CS-394КЕ фирма «Панония»
Материал: ткань полушерстяная пальтовая Температура гладильной поверхности, °С 150-160 Масса утюга, кг 2
Требования к качеству выполнения операции. Схема обработки
Для увлажнения кромки используют пропаривание со стороны подошвы утюга. Кромку прокладывают с небольшим натяжением. При прокладывании кромки по пройме отступают от плечевого и бокового срезов на 1,1-1,2 см. ОТ среза проймы кромка проходит на расстоянии 0,5 см, от среза горловины — 1-1,2 см.
Схема организации рабочего места 1- междустолье 2- стеллаж

Технологические операционные карты структурно подразделены на пять зон.

В 1-й зоне (верхняя часть карты) даны сведения, указывающие на принадлежность операции к виду изделия, модели её предприятия. Указывается номер операции по перечню, и номер места заполнения.

Во 2-й зоне указывается название операции.

В 3-й зоне приводятся сведения о специальности и разряде исполнителя операции, норме времени и расценке на неё, сведения об оборудовании, режимах работы на нём и используемые материалы.

В 4-й зоне определяются требования к качеству выполнения операции.

Они установливаются на основе рациональных приёмов её выполнения, требований технологических условий и стандартов. В правой части этой зоны при­водятся схема соединения или обработки деталей и технические условия на выполнение операций.

Нижняя, пятая, зона карты отведена под схему организации рабочего места исполнителя операции.

Карты инженерного обеспечения являются дополнением и развитием технологических операционных карт. Составляются они на основе имеющихся сведений о содержании операции, применяемом оборудовании и материалах. Детализация процесса выполнения операции на технологические приемы осу­ществляется на основе отраслевых поэлементных нормативов времени прие­мов работ при изготовлении различных видов изделий.

Источник