Меню

Последовательность стачивания деталей пиджака



Технологическая последовательность изготовления жакета

Таблица 5 — Технологическая последовательность изготовления жакета

Наименование неделимых операций

Время ,с Обор-е, прис-е, инструменты 1 2 3 4 5 8 заготовка деталей запуск 1 проверить наличие деталей кроя жакета Р 3 41 Журнал, стол 2 Скомплектовать детали кроя жакета, раздать по рабочим местам Р 3 70 Стол, журна

ИТОГО ПО ЗАПУСКУ:

111 полочка 3 проложить клеевую кромку в плечевой срез полочек жакета П 3 45 DDL 8700-7 ”JUKI” 4 проложить клеевую кромку в баску полочек жакета П 3 40 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 5 проложить клеевую кромку в проймы полочек жакета П 3 64 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI”

ИТОГО ПО ПОЛОЧКЕ:

149 спинка 6 проложить клеевую кромку по низу баски спинки жакета П 3 68 DDL-8700-7 ”JUKI” 7 проложить клеевую кромку в плечевой срез спинки жакета П 3 44 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 8 проложить клеевую кромку в проймы спинки жакета П 3 37 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI”

ИТОГО ПО СПИНКЕ:

149 Рукава 9 Стачать передние срезы рукавов жакета М 3 52 DDL-8700-7 ”JUKI” 10 Разутюжить передние швы рукавов У 3 46 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 11 Нанести линии низа рукавов жакета Р 3 32 Мел, лекало 12 Заутюжить низ рукавов жакета У 3 40 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 13 Стачать локтевые срезы рукавов жакета М 3 58 DDL-8700-7 ”JUKI” 14 Разутюжить локтевые швы рукава жакета У 3 46 2004 Е ”ROTNDI” 15 Вывернуть рукава на лицевую сторону и приутюжить в готовом виде У 2 83 2004 Е ”ROTNDI”

ИТОГО ПО РУКАВАМ:

357 Подкладка 16 Наметить вытачки по линии талии на полочках подкладки жакета Р 3 47 Мел, лекало 17 Наметить вытачки по линии талии и линии стачивания средних срезов спинки на подкладке жакета Р 3 67 Мел, лекало 18 Стачать вытачки на полочках подкладки жакета М 3 32 DDL 8700-7 ”JUKI” 19 Стачать вытачки на спинке подкладки жакета М 3 32 DDL 8700-7 ”JUKI” 20 Стачать средние срезы спинки подкладки жакета М 3 31 DDL 8700-7 ”JUKI” 21 Закрепить ленту с указанием размера к ленте с товарным знаком предприятия М 3 12 DDL 8700-7 ”JUKI” 22 Настрочить ленту с товарным знаком предприятия на подкладку спинки М 3 20 DDL 8700-7 ”JUKI” 23 Стачать передние срезы рукавов подкладки жакета М 3 32 DDL 8700-7 ”JUKI” 24 Стачать локтевые срезы рукавов подкладки жакета М 3 39 DDL 8700-7 ”JUKI” 25 Стачать боковые срезы подкладки жакета, вкладывая ленту с символами ухода за изделием М 3 55 DDL 8700-7 ”JUKI” 26 Стачать плечевые срезы подкладки М 3 36 DDL 8700-7 ”JUKI” 27 Втачать рукава подкладки в проймы подкладки жакета с одновременным вкладыванием отрезков ткани в верхней части проймы М 4 135 DDL 8700-7 ”JUKI” 28 Приутюжить подкладку жакета в готовом виде У 3 50 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI”

ИТОГО ПО ПОДКЛАДКЕ:

ИТОГО ПО ЗАГОТОВКЕ:

1354 Монтаж 29 Стачать боковые срезы жакета М 4 80 DDL 8700-7 ”JUKI” 30 Разутюжить боковые швы жакета У 3 44 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 31 Стачать баску с полочкой жакета М 3 45 DDL 8700-7 ”JUKI” 32 Проутюжить шов стачивания У 3 30 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 33 Проверить жакет по табелю мер, соответствие расположения линий и рассечек на симметричных деталях Р 3 180 Стол для ручных работ 34 Наметить линию обтачивания лацканов и борта жакета Р 3 25 Мел, лекало 35 Обтачать лацканы и борта жакета М 4 150 DDL 8700-7 ”JUKI” 36 Настрочить припуск шва обтачивания лацкана на полочку, борта на подборт жакета М 3 98 DDL 8700-7 ”JUKI” 37 Нанести линию низа жакета Р 3 57 Мел, лекало 38 Вывернуть и выправить углы лацканов и бортов и приутюжить борта, выправляя кант и заутюживая низ жакета У 3 216 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 39 Притачать рельефы спинки М 3 80 DDL 8700-7 ”JUKI” 40 Проутюжить шов стачивания рельефа спинки У 3 55 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 41 Стачать средний шов спинки М 3 120 DDL 8700-7 ”JUKI” 42 Проутюжить шов стачивания середины спинки У 3 60 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 43 Притачать баску к спинке М 3 90 DDL 8700-7 ”JUKI” 44 Стачать плечевые срезы жакета М 3 47 DDL 8700-7 ”JUKI” 45 Разутюжить плечевые швы жакета У 3 64 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 46 Притачать обтачку спинки к горловине Закрепить шов притачивания строчкой. М 3 160 DDL 8700-7 ”JUKI” 47 Проутюжить обтачку спинки У 3 50 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 48 Втачать рукава в проймы верха жакета М 5 172 DDL 8700-7 ”JUKI” 49 Сутюжить посадку швов втачивания рукавов в проймы жакета У 3 70 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 50 Притачать подокатники в шов втачивания рукавов в проймы жакета М 4 60 DDL 8700-7 ”JUKI” 51 Притачать верхние плечевые накладки ко швам втачивания рукавов в проймы жакета М 4 62 DDL 8700-7 ”JUKI” 52 Приутюжить полочку, спинку, лацканы, борта жакета У 3 260 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 53 Подогнать подкладку по изделию, нанести контрольные знаки и рассечки Р 4 70 Стол для ручных работ 54 Притачать подкладку к подбортам и горловине жакета М 4 74 DDL 8700-7 ”JUKI” 55 Прикрепить шов притачивания подкладки к верхнему воротнику ко шву втачивания нижнего воротника в горловину жакета М 3 60 DDL 8700-7 ”JUKI” 56 Вывернуть рукава жакета на изнаночную сторону Р 2 20 57 Притачать подкладку по низу рукавов жакета М 4 56 DDL 8700-7 ”JUKI” 58 Прикрепить припуск на подгибку низа рукава над швами рукавов М 3 61 DDL 8700-7 ”JUKI” 59 Вывернуть рукава жакета на лицевую сторону Р 2 20 60 Скрепить подкладку с верхом жакета в верхней части проймы за полоску ткани М 3 60 DDL 8700-7 ”JUKI” 61 Скрепить подкладку с верхом жакета в нижней части проймы за припуск шва М 3 50 DDL 8700-7 ”JUKI” 62 Притачать подкладку по низу жакета М 4 131 DDL 8700-7 ”JUKI” 63 Закрепить припуск на подгибку низа жакета над швами М 3 120 DDL 8700-7 ”JUKI” 64 Вывернуть жакет на лицевую сторону Р 2 27 66 Дотачать отверстие в среднем шве подкладки спинки жакета М 3 55 DDL 8700-7 ”JUKI” 67 Застрочить отверстие в шве подкладки правого рукава жакета М 3 40 DDL 8700-7 ”JUKI” 68 Вывернуть рукава жакета на лицевую сторону Р 2 19
Читайте также:  Как выбирать оренбургский пуховый платок

ИТОГО ПО МОНТАЖУ:

3138 Отделка 69 Наметить место расположения 2петель по борту Р 3 27 Мел, лекало 70 Обметать 2 петли по борту жакета С 3 61 LBH 780 ”JUKI” 71 Приутюжить жакет в готовом виде П 5 260 1124 ”ROTONDI” 72 Приутюжить жакет со стороны подкладки У 4 80 2004 Е+АR-20 ”ROTNDI” 73 Наметить место расположения 2 пуговиц по борту Р 3 25 Мел, лекало 74 Пришить 2 пуговицы по намелке по борту С 3 80 МВ-1800 А/ВR 10 «JUKI» 75 Обвить ножки 2 пуговиц Р 3 60

ИТОГО ПО ОТДЕЛКЕ:

ИТОГО ПО ЖАКЕТУ

Предварительный расчет патока

Заданное количество рабочих в потоке (N) (М изд) — 30 человек.

Расчетное количество рабочих в потоке – 33

Фактическое количество рабочих в потоке (N) — 33

где t — такт потока, с;

N — количество рабочих в потоке, чел;

Тизд — трудоемкость изготовления изделия, с.

Мощность потока, ед:

где t — такт потока, с;

R — Продолжительность рабочей смены, с. R=28800 с;

М= заданный выпуск изделий в смену, ед.

М= 28800/154= 187 ед.

Длина поточной линии равна:

где Lп.л — длина поточной линии; l — шаг рабочего места, м. l = 1,2 м.

Lп.л = 33*1,2= 39.6 м.

Площадь потока, м2 :

где Sn — площадь, занятая потоком, м2;

S — типовая норма площади на одного рабочего в потоке, м2

Sn = 33*5,1=168,3 м2

Заключение

В процессе исследования была изучена тема домашний праздничный халат, гармонирующий спредметам интерьера, тенденция, стиль, характерные особенности. Стиль отражает сущность праздничного халата, для него характерны простой крой, чистые линии и сдержанная цветовая гамма и дорогие ткани.

Целью данной курсовой работы являлась разработка технологической последовательности по изготовлению женского жакета на подкладе.

Выбранная модель отвечает современному направлению моды. Изделие надежно в эксплуатации в течение всего периода носки и безопасно в пользовании. Уровень качества модели определяется соответствием, предъявляемым потребительским и промышленным требованиям.

Все материалы и швейные нитки по своим свойствам, размерным признакам, внешнего вида и цвету соответствуют модели, друг другу и направлению моды. Также при выборе материалов были учтены технологические особенности обработки.

При изготовлении выбранного изделия было применено новое высокопроизводительное оборудование и усовершенствованные методы обработки.

Была рассчитана норма времени технически неделимых операций: машинной операции – Стачать боковые срезы; ручной операции – надсечь припуски; утюжильной операции – заутюжить припуски в сторону центра и другие технологические неделимые операции.

Подводя итоги данной работы, можно сделать вывод о рациональности внедрения женского жакета в массовое поточное производство, целесообразности и экономичности технологии его изготовления.

Список литературы

Читайте также:  Пальто off white женское

1. Типовые нормы времени на технологические операции пошива женской легкой одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. Сборник. — М.: Типография при НИИ труда, 2010. — 342с.

2. Амирова Э.К, Труханова А.Т., Сакулина О.В., Сакулин Б.С .,-технология швейных изделий: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования-7-е изд., стер.- М.: Издательский центр «Академия»,2016-512с.

3. Савостицкий А.В., Меликов Е.Х.Технология швейных изделий: Учебник для высш. учеб.заведений.- М.: Легкая и пищевая пром-сть, 2017. — 440 с.

4. Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства : Учебник. — М.: Академия, 2018. — 240с.

5. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам: Учебник.- М.: ИРПО, Академия, 2015.-528с.

6. Труханова А.Т. Основы технологии швейного производства: Учебник.- М.: Академия, 2016.- 336с., ил.

7. Труханова А.Т. Технология женской и детской легкой одежды: Учебник.- М.: Академия,2017.- 417с., ил.

1. Электронный учебник Методы качественного соединения деталей одежды (Часть Автор: Королёва Л.А., редактор: В авторской редакции

Источник

Красиво шить не запретишь!

Елена Красовская

Красиво шить не запретишь!

Руководство для новичков

Учитесь шить он-лайн с Еленой Красовской

Типовая последовательность обработки. Пример. Видео

Если вы только начинаете шить, даже небольшая оплошность может “на корню” погасить уверенность в своих силах.

Лучше всего, растить профессионализм и навыки, предотвращая ошибки. Для этого осваивайте шитьё самостоятельно и не пренебрегайте помощью.

Помните, я рассказывала историю про девушку, которая прекратила терпеть нападки родственницы и решила научиться шитью?

Рассказ откликнулся читателям, в том числе потому, что многие переживали подобные ситуации. Этапы становления в шитье не забываются.

Мне пришла идея продолжить расширить Машину историю. Не просто делиться новыми полезными материалами, но, иногда делать это в художественной форме.

Согласитесь, на примерах, пусть и немного вымышленных, новые знания укладываются в голове легче, воспринимаются понятнее и быстрее.

Напомню, что у моей героини есть начальный уровень знаний и навыков по шитью. Публикации будут направлены на освещение дальнейших этапов обучения.

Но, если вас интересуют детали, которые мне могут показаться незначительными, пишите.

В повествовании появится серьёзный персонаж – Мастер. Он уполномочен объяснять сложные вопросы и разбавлять теорию практическими подробностями.

Важно! Я оформила данный материал в формате видео, для тех, кто любит смотреть и предпочитает техническую подачу :=) Видео и файл со схемой типовой последовательности найдёте в конце страницы.

Начну с темы, не всегда освещаемой швейными ресурсами, но важной для новичка.

Что такое типовая или технологическая последовательность обработки изделия? Зачем она нужна?

“…Маша приняла решение научиться первоклассно шить, одновременно развивая стиль и вкус.

Вспомнила школьные уроки труда, теорию о швах, строчках, правильной утюжке. Старательно пробовала делать схемы раскладок выкроек. Вновь изучала правила раскроя и выбора материалов.

Строить чертежи девушка пока не отважилась и решила начать с шитья простых моделей из журнала.

Дополнительные материалы:

В журнале было описание процесса, но многое оставалось непонятным.

  • Почему нужно шить сначала одну деталь, а не другую?
  • От чего это зависит?
  • Что будет если поменять порядок шитья и сделать не так, как написано?

Уверенность, что справится с пошивом быстро испарялась.

Маша позвонила подруге в надежде на помощь и обзавелась ценными сведениями.

Так началось удивительное знакомство с Мастером.

Качество готового изделия в значительной степени зависит от принятой технологии пошива — вещал он, отвечая на подготовленные вопросы. Поэтому, последовательность обработки и правильность применяемых приемов очень важны.

Другими словами — улыбнулся швейный “Сэнсэй” — ты верно заметила, шить вещи нужно в определённом порядке. Шаги могут меняться при условии сохранения качества изделия и удобства шитья.

— Но я понятия не имею про эту очерёдность. Есть правила или нужно придумывать каждый раз заново?

— На начальном этапе всегда есть правила. Пересматривать и менять последовательность пошива можно когда появится опыт, практика и серьёзные основания.

Если новичку действовать без правил, он будет похож на первоклассника, которому вместо изучения правописания задали выполнить сложный диктант. Написать можно, только, что получится в итоге?

  • Поэтому, после раскроя деталей из ткани, не спеши.
    Посмотри на каждую.
    Подумай, как бы ты выполнила пошив, в какой последовательности?
    Набросай несколько примерных схем.
    Выбери ту, что выполняется с наименьшими затратами времени и сил.
    Можешь, расписать последовательность обработки по пунктам и продумать, какой этап будет следовать за другим.
Читайте также:  Диаметр пуговиц для пальто

Это похоже на прокладывание по карте пути для передвижения по незнакомой местности. Ищи самый выгодный маршрут, без препятствий и больших затрат.

Лучшее, что может сделать начинающий портной дабы избежать ошибок — проверять идеи на макете из недорогой ткани.

Выбрала модель — сделай раскрой из макетной ткани, уточни выкройку, продумай последовательность обработки деталей, затем, выкраивай из основного материала и шей с “лёгким сердцем”.

— Так нужно делать постоянно? Это ж, долго, сколько ткани, времени…
Подробнее про макет и его пользу поговорим в другой раз. Он обязательно нужен на этапе обучения, а также, когда есть сомнения в выкройке и шитье выбранной модели.

Правила сборки изделия

Прежде чем приступить к сборке изделия (соединению между собой всех выкроенных из ткани деталей), их нужно заготовить – выполнить обработку каждой детали.

  • вытачки полочек и спинки стачиваем до соединения по плечевым и боковым срезам;
  • вытачку, шов и низ рукава обрабатываем до втачивания его в пройму;
  • перед втачиванием воротника в горловину, соединяем его с подворотником и т.д.

Заготовив все детали, приступаем к сборке изделий, которая, как ты помнишь, ведётся в определённой последовательности.

Рассмотрим типовой порядок заготовки и сборки деталей на примере женского платья

Примечание: Данная последовательность отражает общие этапы, а не пошив конкретного изделия. Примеры технологической обработки разных изделий и узлов подробно рассматриваются в публикациях и видео на других страницах сайта.
Ссылки ищите ниже.

Первый этап подготовительный.

Заготовка деталей

  • Сначала нужно заготовить все мелкие и отделочные детали: воротник, карманы, клапаны, манжеты и т.п. Все детали отутюжить и сохранить в таком виде до самой сборки.
  • Заготовить спинку: обработать вытачки, складки, фасонные линии.
  • Заготовить перед: обработать вытачки, подрезы, фасонные линии, углы, настрочить накладные карманы, клапаны или обработать прорезные карманы и т.д.
  • Заготовить юбку (если юбка отрезная по талии): обработать вытачки, складки и низ юбки, стачать боковые срезы, обработать прорезные или настрочить накладные карманы (клапаны), если они есть и т.д.
  • Заготовить рукава: обработать вытачки, швы и низ каждого рукава.

Следующий этап – сборка платья.

Сборка деталей

  • Соединяем спинку и перед по плечевым срезам.
  • Втачиваем воротник или обрабатываем горловину обтачками, с одновременной обработкой застежки на полочке или спинке. Для простоты удобства выполнения этих операций воротник рекомендуется втачивать до обработки боковых швов в изделия.
  • Стачиваем боковые срезы переда и спинки.
  • Обрабатываем низ изделия.
  • Втачиваем рукава в проймы.
  • Соединяем лиф с юбкой (в изделиях, отрезных по линии талии).
  • Окончательно отутюживаем изделие.
  • Пришиваем пуговицы, крючки, кнопки, отделочные детали (кружевной воротник, манжеты, цветы и т.п.).

Напомню, мы разбираем примерную последовательность обработки и сборки изделия. Она будет меняться в зависимости от модели: сложности кроя, наличия или отсутствия дополнительных деталей, выбора способов обработки узлов.

Например, при обработке горловины переда планками, плечевые срезы переда и спинки стачиваются после этих операций.

Важно! При отклонениях от типовой последовательности нужно учитывать, что преждевременное соединение основных, крупных деталей затрудняет подход к местам присоединения частей изделия.

В этом случае, вещь становится громоздкой, её трудно разместить на платформе швейной машины, развернуть, обработать, кроме того, детали мнутся и теряют вид.

Чтобы этого избежать, нужно хорошо продумать каждый шаг на этапе проектирования изделия.

— Ну, как, стало понятней?

— Ясно, что нельзя абы как шить любую вещь, нужно продумывать шаги до того, как начинаешь шить. Сложно сказать, смогу ли я это сделать?

— Начинай с простых вещей. Постепенно наработаешь опыт, свой взгляд.

Главное запомни, за исключением редких случаев в шитье действует правило: Перед тем, как обработать и соединить крупные детали, нужно подготовить мелкие.

Так проще и удобнее шить.

— Спасибо, Мастер! Пойду пробовать в деле то, что узнала.

В следующих публикациях подробно рассмотрим правила смётывания, стачивания и обработки различных узлов. Рекомендую подписаться на обновления блога в любой рассылке (если получаете мои письма на почту повторно не подписывайтесь)

Типовая последовательность обработки изделия. Видео:

Обещанная инфографика с примерной схемой типовой последовательности обработки изделия

Примеры технологической последовательности пошива швейных изделий:

p/s Если есть вопросы или пожелания о том, какие материалы по шитью хотите рассмотреть, пишите в комментариях к публикации или на почту.

Источник