Диэлектрические перчатки: назначение, классификация, требования
Среди защитных средств, призванных оградить человека от возможного поражения электрическим током наибольшую известность получили диэлектрические перчатки. Именно они позволяют прикасаться к оголенным проводникам и выполнять ряд бытовых и производственных ремонтов быстро и безопасно. Перчатки может себе позволить каждый желающий, они просты в эксплуатации и являются неотъемлемым атрибутом каждого электрика. Однако низкий уровень информативности о диэлектрических рукавицах приводит к неправильному их использованию, и в данной статье мы расскажем об основных моментах, с которыми вам стоит ознакомиться.
Назначение
Диэлектрические перчатки предназначены для защиты рук человека от прямого или косвенного прикосновения к токоведущим частям во время выполнения каких-либо технологических процессов в низковольтных цепях. В качестве защитного средства они занимают две категории – основные и дополнительные в соответствии с п. 1.1.6 СО 153-34.03.603-2003.
Рис. 1. Применение перчаток в качестве основного средства
Так, в цепях до 1000 В их можно применять в качестве основного защитного средства, то есть такого, диэлектрических свойств которого будет более чем достаточно для непосредственного контакта с источником номинального напряжения. А в сетях выше 1000 В они выступают как дополнительное средство защиты, которое применяется для прикосновения к токоведущим элементам электроустановок только через инструменты и приспособления с достаточным уровнем изоляции.
Рис. 2. Использование перчаток в качестве дополнительного средства
На практике перчатки применяют для прямого прикосновения к жилам кабеля, находящегося под напряжением для отыскания повреждения или проведения каких-либо ремонтных работ. Также они используются в работах, где прямое прикосновение руками к частям под напряжением не требуется, но вероятность случайного контакта присутствует. В качестве обязательного элемента защиты рук при завешивании заземлений, производстве операций оперативными, испытательными и измерительными штангами.
Классификация
Современный рынок предоставляет достаточно широкий спектр диэлектрических перчаток для решения самых разнообразных задач. Некоторые модели предназначены для узкоспециализированных отраслей промышленности и народного хозяйства, другие являются универсальными и подходят практически для любого оборудования.
Конструктивно все диэлектрические перчатки подразделяются на:
- шовные – универсальная модель, прекрасно функционирующая как в открытых электроустановках, так и в ЗРУ;
- бесшовные – наиболее актуальны для закрытых электроустановок, так как быстро разрушаются под воздействием ультрафиолета;
- пятипалые – используются в работах со сложными технологическими операциями;
- двупалые – применяются в простых технологических процессах, где требуется крепкий хват рукой.
Основным критерием защиты диэлектрических перчаток является уровень рабочего напряжения, к которому можно прикоснуться. Поэтому для разного класса напряжения существует специальная градация:
- 00 – предназначены для бытовых сетей, где напряжение не превышает 220 В;
- – для систем силового оборудования до 1000 В (380 В, 600 В, 800 В);
- 1 – представляют изделия с уровнем допуска до 7500 В;
- 2 – класс перчаток до 17 000 В;
- 3 и 4 – регламентированы для электрооборудования, где напряжение не превышает 26 500 и 36 000 В соответственно для каждого класса.
Помимо классических диэлектрических рукавиц на практике применяются такие виды:
- крага – оснащается увеличенным раструбом, что облегчает ее надевание на толстый рукав;
- композитная – дополнительно защищена от механических повреждений;
- контурная – с уширением в запястье, позволяет легче сгибать руку;
- с подкладкой – имеет текстильную прослойку, зафиксированную в эластомере;
- удлиненная – позволяет защищать руку до плеча.
Требования
Основным требованием к диэлектрическим средствам защиты является строгое соответствие конкретного изделия тем условиям, в которых оно будет применяться. Применение тех или иных моделей должно обеспечивать возможность ношения трикотажных рукавиц в холодное время года. Все диэлектрические перчатки должны храниться попарно, не допускается их разделение и одиночное применение.
На самих перчатках в соответствии с п.1.4.5 СО 153-34.03.603-2003 с краю ставится штамп при помощи несмываемой краски, на котором указываются такие данные об изделии:
- номер – определяется индивидуально на каждом предприятии;
- дата следующего испытания;
- наименование лаборатории, производившей испытания.
В том случае, когда изделие не прошло положенные ему испытания, такой штамп должен перечеркиваться красной линией, свидетельствующей об их непригодности.
Характеристики
В соответствии с требованиями п.2.10.3 СО 153-34.03.603-2003 длина перчаток должна составлять не менее 350 мм. Край перчаток должен иметь такую ширину, чтобы их можно было беспрепятственно надевать поверх рукавов спецодежды.
Согласно п.2.10.2 СО 153-34.03.603-2003 для электроустановок применимы модели исключительно с маркировкой «Эв» и Эн. Здесь марки «Эв» представляют собой дополнительное средство защиты, которое применяется для работы в сетях выше 1000 В. «Эн» предназначено для использования в качестве основного средства защиты в линиях и аппаратах до 1000 В.
Рис. 4. Маркировка Эн
В соответствии с п.4.1 ГОСТ 12.4.307-2016 практическое применение диэлектрических перчаток может требовать обеспечения специальных свойств изделия, а именно:
- A – обладает устойчивостью к кислоте;
- H – обладает устойчивостью к нефти;
- Z – обладает устойчивостью к озону;
- R – объединяет предыдущие категории и обладает устойчивостью к кислоте, нефти, озону;
- C – обладает устойчивостью к сверхнизким температурам;
- F – для перчаток с удлиненной манжетой, обладает устойчивостью к утечке тока.
По толщине материала диэлектрические перчатки подразделяются на тонкие (с толщиной не ниже 4 мм), обычные и жесткие (с толщиной от 9 мм).
Правила использования
Перед использованием диэлектрических перчаток обязательно проверяется их целостность. На всей протяженности изделия должны отсутствовать видимые повреждения, надрезы, надрывы, почернения материала, механическая или термическая деформация. При обнаружении таковых диэлектрические рукавицы изымаются из эксплуатации.
Но, наряду с видимым механическими повреждениями резина или полимеры могут содержать проколы невидимые человеческому глазу, которые несут такую же угрозу поражения электрическим током, как и отсутствие перчаток. Для проверки на отсутствие подобных разрывов перчатки перед началом работ проверяются путем скручивания.
Рис. 5. Проверка перчаток скручиванием
Край складывается и прижимается по всей длине, затем заворачивается по направлению к пальцам до тех пор, пока полость не наполниться воздухом. После этого отслеживается состояние надутой перчатки, если она не сдувается, диэлектрик считается целым.
Перед применением руководитель работ или ответственное лицо проверяет, не просрочена ли дата следующего испытания. Диэлектрические перчатки, срок испытания которых истек, подлежат изъятию.
Проверка и сроки испытания
Важнейшим критерием для диэлектрических перчаток является параметр их омического сопротивления, то есть способности длительно выдерживать воздействие электрического напряжения. Этот параметр проверяется в соответствии с Приложением 7 СО 153-34.03.603-2003 раз в 6 месяцев путем подачи на средство защиты повышенного напряжения 6 кВ в течении одной минуты. Механизм испытания оговаривается п.2.10.4 той же инструкции.
Рис. 6. Погружение перчаток в воду
Для проверки используется ванна с водой, температура которой может находиться в пределах от +10°С до +40°С. Перчатки в этом случае надеваются на металлические проводящие держатели, выступающие в качестве одного из электродов и погружаются в ванну с водой. Внутрь самих рукавиц наливается вода, таким образом, чтобы до края манжеты оставалось от 45 до 55 мм, они остаются в сухом состоянии.
Рис. 7. Схема испытания диэлектрических перчаток
Как видите на рисунке 7, при помощи трансформатор 1 напряжение подается на ванну 8 и через контакты 2 на внутреннюю сторону диэлектрических перчаток. В ходе испытания помимо временных интервалов обязательно контролируется величина тока утечки, который должен составлять не более 6 мА. В случае пробоя задействуются газоразрядный лампы 4 и разрядник 7 для защиты установки от токов короткого замыкания.
Хранение
Диэлектрические перчатки должны храниться в сухом чистом месте в свободном состоянии. Категорически запрещается скручивать и складывать их, так как это может привести к растрескиванию и утрате диэлектрических свойств. В помещении для хранения допускается колебание температур в пределах от – 30°С до +40°С, показатели влажности должны находиться в пределах от 40 до 60%. Не стоит оставлять их в непосредственной близости к нагревательным приборам, посуде со щелочью или кислотами, емкостей или механизмов с минеральными маслами так как воздействие этих факторов снижает диэлектрические свойства.
В случае отбраковки диэлектрических перчаток они должны храниться отдельно от годных, чтобы исключить человеческий фактор.
Использованная литература
При написании статьи была использована специализированная техническая литература:
- М. Матвиенко «Основы электротехники» 2016
- В. Шаповаленко «Основы электрических измерений» 2002
- Маньков В.Д. «Средства защиты, применяемые в ЭУ. Устройство, испытания, эксплуатация» 2006
- Розанов Ю.К. «Основы силовой электроники» 1992
- Нейман Л.Р., Демирчян К.С. «Теоретические основы электротехники» 1981
- Бартош А.И. «Электрика для любознательных» 2019
Источник
Правила пользования диэлектрическими перчатками
Какие основные изолирующие защитные средства применяются в электроустановках до 1000В?
Изолирующие электрозащитные средства делятся на основные и дополнительные.
К основным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением до 1000В относятся:
изолирующие и электроизмерительные клещи;
3 Стажировка-производственная деятельность для приобретения опыта работы или повышения квалификации по специальностиСтажировка включает в себя следующие этапы:
— изучение специалистом программы стажировки;
— собеседование с руководителем стажировки и кураторами соответствующих разделов программы;
— приобретение теоретических знаний и практических навыков в сроки, предусмотренные программой стажировки;
— предоставление в отдел профессионального развития персонала подробного отчета о результатах стажировки;
— собеседование по защите полученных знаний и навыков.
Правила пользования диэлектрическими перчатками.
Перед тем, как применять диэлектрические перчатки их нужно осмотреть. Во время осмотра обратите внимание на такие моменты:
наличие штампа испытаний наличие механических повреждений наличие загрязнения увлажнение перчаток
наличие проколов и трещин в перчатках
Если механические повреждения, загрязнения и увлажнение можно обнаружить при простом визуальном осмотре перчаток, то как определить есть ли в диэлектрических перчатках проколы и трещины?
Проверять диэлектрические перчатки на предмет наличия проколов можно просто скрутив их в сторону пальцев.
Какие существуют способы защиты диэлектрических перчаток от нежелательных механических повреждений?
Чтобы защитить перчатки от механических повреждений можно поверх них одевать кожаные или же брезентовые рукавицы — это допустимые меры предосторожности.
Во время выполнения электромонтажных работ в диэлектрических перчатках их края СТРОГО ЗАПРЕЩЕНО заворачивать!
При эксплуатации диэлектрических перчаток их рекомендуют промывать при помощи мыльного или содового раствора, после чего тщательно просушивать.Этот вид перчаток применятеся для защиты рук (пальцев рук, ладоней) от поражений электрическим током во время выполнения электромонтажных работ.
Диэлектрические перчатки — основное изолирующее электрозащитное средство в электроустановке до 1000 В и дополнительное изолирующее электрозащитное средство в электроустановках от 1000 В и выше.
Диэлектрические перчатки бывают таких видов: бесшовными со швом пятипалыми двупалыми
5 Запрещающие плакаты используются для запрета действий с коммутационными аппаратами (включение/отключение), чтобы во время работы на электрооборудовании на него ошибочно не было подано напряжение.
«Работа под напряжением. Повторно не включать.» «Опасно! Электрическое поле! Без средств защиты проход запрещен» «Не включать. Работают люди»
Источник
Особенности применения диэлектрических перчаток
Диэлектрические перчатки, рукавицы, краги защищают от тока, должны отвечать ГОСТам. Размеры (длина, ширина), толщина регламентируются нормативными актами. Прочность, способность к изолированию от электричества, противостоять пробоям и иные характеристики подлежат периодическим испытаниям. Разновидности обуславливаются материалом (резина, латекс, каучук), наличием швов, пальцев, подкладки, параметрами манжет. Специальные кожаные, брезентовые перчатки (накладки) могут применяться вместе с электроизоляционными для их защиты, есть также вкладыши для утепления.
Что такое диэлектрические или электроизоляционные перчатки
Под диэлектрическими (electrical insulating glove) подразумевают перчатки из полимеров, каучуков, композитов, предусмотренные нормами электробезопасности для индивидуальной защиты для рук с целью защиты от поражений током.
Внешний вид диэлектрической перчатки: резиновая полупрозрачная или непрозрачная, композитная с длинными широкими рукавами, заходящими примерно на половину и больше кисти или реже с более короткими манжетами. Также применяют названия «краги», так как чаще всего используется такой типоразмер.
Диэлектрические перчатки по размерам рассчитаны на то, что под ними может быть другая одежда. Толщина резины значительная, так как ток имеет пробивающую способность, а также это не дает перчатке скукоживаться, сворачиваться, создавать складки, придает им упругости.
Когда используются диэлектрические рукавицы, краги
Назначение и задачи электроизоляционных гермоперчаток подает госстандарт 12.4.307 — защита от тока (в первую очередь промышленных параметров) с напряжением:
- до 1 кВ — главное средство;
- свыше 1 кВ — вспомогательное.
Диэлектрические перчатки применяются при работе с электроустановками (ЭУ), характерные примеры:
- обслуживание токоприемников от 800 В;
- замена предохраняющих узлов высокого напряжения, осветительных приборов;
- манипуляции со специальными удочками, штангами при обслуживании ЭУ, с электроизоляционными клещами, указателями напряжения;
- взаимодействие с ВРУ;
- отсоединение клемм;
- защита рук (обычно надевают краги) при использовании огнетушителя при пожарах на ЭУ.
ГОСТ гласит, что полноценная защита возможна только для квалифицированных специалистов с опытом на ЭУ, ознакомленных с методами, прошедших инструктажи, в том числе и по эксплуатации данного диэлектрических гермоперчаток.
Кожаные или брезентовые наперчатники применяют вместе диэлектрическими крагами там, где возможны механические влияния и риск повреждения. Но если последние композитные, то разрешено ограничиться только ими.
Нормативные требования к электроизоляционным перчаткам
Перчатки диэлектрические регламентируются такими актами:
- ГОСТы:
- 12.4.103 — общие понятия о защитных средствах рук (далее ГОСТ, так как ссылки в основном на него);
- 12.4.307 — главный документ, также касается экземпляров с интегрированным механическим усилением;
- EN 388 — защитные модели от механических влияний для электроизоляционной продукции;
- 12.4.183 — общие понятия о материалах и средствах;
- 12580, ISO 23529 — резина, латекс;
- ТУ:
- 38.106977, 38.406456 — латексные, Эн;
- СО 153-34.03.603-2003 — инструкция по применению.
Виды, составные части и понятия
Виды диэлектрических перчаток:
- крага (bell cuff). С сегментом-раструбом. Такой типоразмер облегчает надевание, если на руках толстая одежда;
- композитная (composite) — усиленная для стойкости при механических влияниях;
- контурная (contour) — фактически это крага сразу (без перехода), что упрощает сгибание;
- с подкладкой (lined) — с внутренней текстильной прослойкой, крепящейся к эластомеру;
- с повышенной длиной (long) — удлиненная, защищающая до и выше локтя (но не обязательно к подмышкам, то есть длина может не учитывать данный сегмент тела);
- рукавица (mitten), она же варежка. Закрывает всю кисть, беспалая, но с отделением для большого пальца;
- без (литье) и со швом (штанцованные, изготовляются соединением двух листов резины).
Классификация
Классификация осуществляется по стойкости к разным веществам (категории, специальные свойства), величинам напряжения (классы). Согласно табл. 1 госстандарта 12.4.307 есть такие категории:
По значимости как средств защиты:
- основное (до 1 кВ), маркировка Эн;
- дополнительное (от 1 кВ), Эв.
Классы по значениям напряжения проиллюстрируем:
Конструкция и материалы
Основной материал краг — эластомер (высокоэластичные упругие полимеры, вещества природного или штучного происхождения), это листовая резина, латекс, каучук (обычно штучный), может добавляться композит. Изделие может иметь подкладку, много слоев. Применяются разные составы для увеличения химстойкости. Если есть покрытие, то оно иного цвета. Венчик может отсутствовать. Часто гермоперчатки выпускаются в двухслойном исполнении.
- крага (gauntlet) — от запястья до открытого участка;
- манжета (cuff) — открытый сегмент;
- венчик (cuff roll) — крайняя часть манжеты с усилением;
- вилка (fork) — место между 2 пальцами по соседству;
- ладонь (palm) — центральный участок кисти;
- запястье (wrist) — за манжетой, самый узкий участок.
Длина и толщина
Есть конфигурации с манжетами широкими и обычными, контурные и с переходом в крагу и прочее. Какова длина по классам определяет ГОСТ.
Положение, какой должна быть длина диэлектрических перчаток есть в табл. 2 ГОСТа, минимум составляет 35 см. Размеры учитывают возможность поддевания в холодном климате элементов одежды, натягивания на рукава спецодежды (из-за этого более распространенные краги).
Для моделей контурных (с манжетами данного типа) установлена разница по длине между макс. и мин. типоразмерами — 50±6 мм, для экземпляров особо длинных – 100±12 мм. Окружности по ладоням (в мм, в скобках N размера): 178 (7), 191 (7,5), 203 (8), 216 (8,5), 229 (9), 241 (9,5), 254 (10), 257 (10,5), 279 (11), 291 (11,5), 305 (12). Допуск (разрешенные отклонения) ±13 мм. По индивидуальному заказу могут устанавливаться иные размеры, в любом случае все изделия сертифицируются.
Минимум по толщине определяется по итогам тестирования на электроизоляционные качества. Максимальное значение гладкого участка (но не рифленого сегмента) должна отвечать табл. 3 ГОСТа.
Толщину определяет также потребность изгиба, то есть данный параметр должен допускать определенную гибкость, эластичность. Модели удлиненные, а также кат. A, H, Z и R могут иметь иное значение, но не ниже 0.6 мм.
Какие недостатки должны отсутствовать
Изнутри и снаружи какие-либо повреждения, дефекты, выявляемые при тестах, осмотрах — отверстия, пузыри, токопроводящие некаучуковые включения, складки, защемления, выпуклости, созданные в процессе использования — не допускаются, кроме исключений ниже.
Допустимы особенности, обусловленные самой формой модели или производством, например, отметки, оставленные при формировании похожие на надрез, но в реальности это так расположена кромка. А также в пределах нормы считаются:
- впадины, выпуклые сегменты, участки, выдавленные формами — если при растягивании исчезают;
- включения — если при изгибании, растягивании они остаются там же;
- вкрапления краски — до 1 мм изнутри на рабочем сегменте.
Рабочая поверхность — это пространство между пальцами и сами они, ладонь. Поверхность двух последних сегментов может выполняться так (утолщение, рифление и прочее), чтобы усилить удерживающие качества, это не изъян.
Что должны выдерживать
Сертификат соответствия ГОСТу обязательный, должен быть у поставщика. Документ означает, что продукция проверена и выдерживает соответствующие своему классу, категории влияния электрические, механические, климатические и прочие.
После применения на холоде в диапазонах, соответствующих тем, при которых производились испытания, должны отсутствовать трещины, отверстия и прочее.
Дополнительные требования для композитных изделий:
Маркировка
Маркировка обязательная, наносится непосредственно на саму крагу или на стойкую к агрессивной среде наклейку. Обозначение содержит:
- наименование и символ «работа под напряжением» — 2 треугольника в форме елочки; композитные варианты, кроме него, дополняются знаком молотка;
- данные о документе, по которому изготовлена продукция (например, номер ТУ);
- информация об изготовителе, его знак;
- защитные качества, класс (категория) стойкости;
- размер;
- полную дату изготовления, она же отображает первое испытание. Срок годности зачастую не ставится, указывают только даты тестов, считается, что перчатка годна до следующего такого мероприятия;
- ссылка на акт, которому товар соответствует;
- знак для рыночного обращения;
- классы;
- категория;
- уход, утилизационные нормы;
- иная информация по ТД изготовителя или/и согласованная с потребителем.
Часть информации на маркировке отображается знаками.
Место маркировки: манжета, не ближе 2.5 мм от ее края, для удлиненных вариантов этот промежуток от 30 см, поскольку предусматривается возможность отрезать часть под индивидуальные запросы.
Таблица соответствия, если используют цветной код в маркировке:
Кроме заводской маркировки ставят штампы о проверках:
Отметки о прохождении регулярных обязательных проверок, о датах следующих мероприятий могут ставиться прямо перчатке, эти обозначения, а также любая друга маркировка, проставляемая после изготовления изделия, не должны закрывать первоначальную (основную) надпись.
На что обратить внимание
Каждая пара упаковывается индивидуально, герметично, достаточно прочным материалом для хранения. На внешней стороне упаковки прописывают данные завода, особенности модели, класс, кат., размер. Внутрь помещают инструкцию с таким минимумом информации: как хранить, использовать, утилизировать, периодически осматривать и испытывать, ГОСТ.
Испытания, срок службы
Требования, периодичность испытаний, срок поверки к диэлектрическим перчаткам, методы анализа состояния есть в ГОСТе 12.4.307. Основные и тщательные тесты осуществляются на заводе перед поставками, а также периодически ответственными лицами при хранении, эксплуатации на предприятиях. Кроме этого, перед каждым надеванием обязательные проверки диэлектрических перчаток пользователем, включающие осмотр и скручивание к пальцам.
Срок службы диэлектрических перчаток стандартно 1 год при условии проведения испытаний раз в 6 мес. Производитель вправе устанавливать иные периоды, и это допускается, так как изделия сертифицируются, то есть временные рамки согласовываются с нормативными актами. Гарантийный срок эксплуатации указывается на штампе изготовителя или в ТД продукции, обычно он отвечает описанным выше правилам.
Периодичность испытаний
Продукцию нельзя применять если она:
- не испытывалась на протяжении последних 12 мес.;
- не была протестирована в период 6 мес. после принятия в эксплуатацию.
Под датой изготовления подразумевают день, когда было произведено первоначальное тестирование.
Состав периодических испытаний: осмотр, проверка воздухом, на физико-механические качества, диэлектрические свойства, низкие температуры, проколы, старение, огнеупорность, на влияние определяющих категорию факторов (нефть, кислоты и прочее). Производитель вправе рекомендовать методы и способы, если есть какие-либо особенности. После тестов на перчатках проставляют штампы (но так, чтобы не закрыть самую первую маркировку) с подтверждением их прохождения и датой или ставят отметку о браке, непригодности.
Итак, первый раз, если не учитывать тестирование при выпуске, испытывают при поступлении новой партии, это требуется, чтобы продукцию принять к эксплуатации, на вооружение. Выбирают любую пару, если наблюдался пробой, берут две пары, проводят тесты более тщательно и если результаты негативные выбраковывают целую партию, возвращают производителю. При позитивных результатах на каждом экземпляре проставляют штамп, где указан срок тестирования (через 6 мес.). По результатам процедуры составляют акт (протокол), данные заносят в специальный журнал.
Осмотр
Визуально и на ощупь анализируют отсутствие влажности, недостатков, прорех. Также удостоверяются в наличии маркировки, сертификата. Осмотр делают при обычном свете без спецсредств.
Длина, ширина, окружность
Длину меряют от кончика 2 пальца до края манжеты металлической линейкой (0–500 мм, ГОСТ 427) с миллиметровой градуировкой. Изделие расправленное, манжета — перпендикулярно. Разницу длины для моделей с манжетами контурными определяют на расправленном изделии вдоль оси параллельной длине замеров. Окружность проверяют рулеткой в месте, отстоящим на 2 см между пальцами — большим и указательным.
Замеры толщины делают в точках:
- 4 и больше на ладони;
- 4 и больше на обороте, но не на манжете;
- в 1 или больше на пальцах: большом и соседнем.
Точки не должны близко группироваться в 1 месте и на сегментах (рифленых и подобных) для усиления захвата. Процедуру осуществляют микрометром с ценой дел. 0.02 мм, упорным прутом 6 мм, лапкой для прижима ∅ 3.17±0.25 мм, нагрузка которой 0.83±0.03 Н. Рукавица при процедуре между упорным стержнем и прижимом расправленная.
Стойкость маркировки
Штамп протирают 15 сек. ветошью с мыльной смесью, а после 15 сек. — с изопропанолом. Признак нормы — четкость и отсутствие расплывчатости. Знаки, выполненные гравировкой, формовкой, не испытывают, проверяют визуально и на ощупь.
Физико-механические свойства
На проверку берут образцы, кондиционированные по ISO 23529. Для анализа упруго-прочностных свойств продукции с подкладкой применяют образцы из разновидностей без нее. Проверку на прочность при растяжении, предельное удлинение до повреждения и разрыва проводят по госстандарту 12580. Вырезают образцы в форме двусторонних лопаточек, делают 4 шт.: из ладони, с тыльной стороны, и по одному из запястья.
Сопротивление проколу
Стойкость к проколам анализируют методами по EN 388. Результаты положительные при соответствии табл. 4 ГОСТа. Для продукции из композитов усилие должно превышать 60 H.
Диэлектрические свойства
Изоляционные качества определяют испытанием с применением тестовой ЭУ. Это самое подробное испытание с множеством условий и этапов. Порядок описан в Р. 5.7 ГОСТа, приведем его вкратце:
- Перчатку кондиционируют выдерживанием 16 ч в воде и высушиванием 0.2±0.1 ч при +70 °C. По прошествии 1 часа начинают тестирование.
- Рукавицы наполняются водой объемом, чтобы сопротивление было равное 100 Ом и размещают в ванной. Расстояния до края емкости регламентируются установленными нормативами (табл. 6 ГОСТа). Верхние 55 мм остаются сухими, над водой. Уровень жидкости внутри и снаружи одинаковый. Вода в изделии — это один электрод, подключенный к 1 источнику питания, вне его — второй, с другим.
- Установка (трансформатор) подает напряжение (всех типов) на рукавицу, ЭУ должна иметь предохранители.
- Ток утечки замеряют помещенным в перчатку щупом миллиамперметра.
- Переменный ток подают, медленно увеличивая с самого низкого значения на 1 кВ/с до достижения требуемого, после этого держат так 3 мин.
- Испытания пройдены, если достигнуты нормированные значения, они удерживаются по норме времени, утечка тока в пределах по ГОСТу и если нет пробоя.
Один конец цепи заземляется. Если тестируют одну перчатку, то жидкость в емкости подключается к заземленному концу высоковольтной цепи, к которому также подсоединяется амперметр. Последний также шунтируется автосамозамыкающимся переключателем, поддерживающим схему замкнутой, кроме момента замера — таким методом создается непрерывность связи с землей.
Если испытывают 2 рукавицы одновременно, электроды внутри них заземляются, амперметр тогда соединяют с кабелем заземления через уместную в такой ситуации схему переключения, чтобы можно было замерять на каждом изделии отдельно.
Таблица, каким напряжением испытываются резиновые диэлектрические перчатки:
Другие испытания
Проводятся также такие тесты:
- на старение. Помещением в термостат на 168 ч при t° +70 и влажности до 20 %;
- стойкость к низким температурам. Помещением в камеру с t° −25 на 1 ч, после того как образец вынут, его размещают между двумя полиэтиленовыми пластинами и к нему прилагают усилие 100 Н в течении 30 с, а также проводят тестирование (но уже сухое) на ток утечки;
- стойкость к распространению пламени. Срезают палец, наполняют алебастром, после затвердения подвешивают и воздействуют пламенем горелки 10 сек. После того как его уберут, наблюдают распространение пламени 55 сек. Рукавица прошла тестирование, если огонь не достигнет границы на образце на отметке 55 мм от края (от кончика пальца) на протяжении 5 сек.;
- дополнительно испытывают стойкость каждой категории, определяющими ее веществами и явлениями (нефть, кислоты, очень низкие температуры и так далее) по Р. 5.10 ГОСТа.
Правила эксплуатации
Рассмотрим по пунктам правила пользования диэлектрическими перчатками, каких норм надо придерживаться, чтобы не допустить к применению изделия с повреждениями, с ухудшенным качеством. Порядок осмотра, хранения устанавливается нормативными актами и производителем.
Хранение
До начала применения и в промежутки между тестированием перчатки содержат в закрытых комнатах, складах в контейнерах, индивидуально упакованными при +10°… +35° C, влажность до 40–60 %. Требования к месту — защищенное от прямого солнца, ультрафиолета, теплоизлучения, составов, пагубно влияющих (включая испарения) на полимеры (нефть, масла, скипидар, растворители, сильные кислоты). При транспортировке, когда есть температурные колебания, перед разбором партии ждут сутки.
Температура
Обычные диэлектрические перчатки применяют при t° от −25 до +55, для кат. C рабочий режим −40… +50. Иные диапазоны могут указываться производителем и допускаются при сертификации изделия.
Предосторожности
Если кожаные перчатки надевают поверх, то их размер должен быть такой, чтобы не деформировать диэлектрические под ними. Верхние кромки гермоперчаток при применении запрещено завертывать загибать, сворачивать. Минимум зазора между манжетой первой и верхом манжеты второй — не менее прописанного в т. А. 1 ГОСТа.
Отсутствие у кожаной (брезентовой) защиты повреждений (отверстия, трещины и любые другие), которые понижают защищенность диэлектрических изделий — обязательное требование. Также надо следить, чтобы на них не было загрязнений, создающих риск перечисленных недостатков. Перед применением загрязненную кожаную продукцию осматривают и очищают, а также всегда делают проверку внутренней поверхности — острые, выступающие части должны отсутствовать.
Диэлектрические перчатки после применения обязательно очищают, особенно если есть загрязнения нефтепродуктами, ГСМ. Процедуру надо осуществить оперативно, чтобы вещества не успели навредить. При этом руководствуются инструкцией изготовителя или применяют не разрушающие латекс, резину составы (мойка с содовым, мыльным раствором). Мокрые перчатки тщательно сушат при t° до +65.
Проверка перед использованием
Проверка диэлектрических перчаток перед применением включает:
- осмотр;
- проверку воздухом;
- проверка даты испытаний на штампе или в ТД, паспорте;
- удостоверяются в сухости;
- анализируют по маркировке размер, класс, категорию для производимых работ.
Есть стандартный способ, как по правилам проверить на наличие проколов диэлектрические перчатки воздухом: путем скручивания в сторону пальцев.
Видео по теме
Источник